，排氣口應(yīng)該開(kāi)設(shè)在設(shè)備外殼的下部；當(dāng)保護(hù)性氣體的密度比空氣小時(shí)，進(jìn)氣口應(yīng)該開(kāi)設(shè)在設(shè)備外殼的下部，排氣口應(yīng)該開(kāi)設(shè)在設(shè)備外殼的上部。不管進(jìn)氣El或排氣121是在設(shè)備外殼的上部或下部，進(jìn)氣口和排氣口都應(yīng)該設(shè)置在設(shè)備外殼的相對(duì)側(cè)。這樣的布置便于保護(hù)性氣體的流動(dòng)和吹掃換氣。
進(jìn)氣口(或排氣口)的面積

，一般情況下

，可以按每1000em3正壓外殼容積不小于1cm2來(lái)計(jì)算。這樣計(jì)算得出的進(jìn)氣口總面積

，可以保證正壓外殼在合適的時(shí)間內(nèi)得以充分的吹掃(換氣)。
4．正壓外殼內(nèi)導(dǎo)流板
為了保證正壓型電氣設(shè)備得到充分的吹掃，設(shè)計(jì)人員可以在正壓外殼內(nèi)設(shè)置一些導(dǎo)流板

，使吹掃氣流通過(guò)正壓外殼內(nèi)的每一個(gè)角落

。
有時(shí)候

，正壓型電氣設(shè)備內(nèi)的電氣元器件的安裝板也．可以起到導(dǎo)流的作用

。
如果正壓外殼被分割成幾個(gè)小的空腔

，除采用導(dǎo)流板來(lái)改善保護(hù)性氣體的吹掃效果外

，還可以對(duì)小空腔單獨(dú)設(shè)置一些進(jìn)氣孔，增加吹掃氣流的通道

。
5．火花和熾熱顆粒擋板
當(dāng)正壓型電氣設(shè)備的排氣口設(shè)置在爆炸性氣體環(huán)境中時(shí)，在它的外殼內(nèi)應(yīng)該設(shè)置一些擋板

，防止外殼內(nèi)的熾熱顆粒和可能的放電火花通過(guò)外殼的排氣口竄出外殼

，飛到周圍爆炸性氣體環(huán)境中

。
假若外殼內(nèi)不產(chǎn)生熾熱顆粒

，則可以不設(shè)置這種擋板。另一種情況

，即當(dāng)外殼內(nèi)的觸頭工作電壓不大于275V(交流)或60V(直流)，工作電流不大于10A

，而且觸頭還安裝滅弧罩時(shí)

，正壓外殼的排氣12I也可以不設(shè)置火花和熾熱顆粒的擋板

。
在設(shè)置火花和熾熱顆粒擋板時(shí)

，這種擋板應(yīng)該使排出氣流在它的流通方向上至少發(fā)生8次90度的方向改變。因?yàn)闅饬髟谒�的流通方向上多次改變方向可以“沉淀”熾熱顆粒和減小火花攜帶的能量

。
6．防護(hù)要求
為了保持正壓型電氣設(shè)備正常工作時(shí)內(nèi)部壓力高于外部壓力的正壓，除必要的進(jìn)氣口和排氣口以外

，正壓外殼應(yīng)該盡可能地保持密封狀態(tài)

，防止保護(hù)性氣體發(fā)生泄漏

，降低外殼內(nèi)部的壓力

。
在通常情況下，從防護(hù)等級(jí)(IP)角度看

，正壓外殼的防護(hù)等級(jí)不應(yīng)該低于IP5X，對(duì)于使用在潮濕和充滿煤塵的采掘工作面上的電氣設(shè)備，防護(hù)等級(jí)不應(yīng)該低于IP54

。
7．警告標(biāo)志
在正壓型防爆電器設(shè)備外部明顯部位

，人們應(yīng)該設(shè)置警告標(biāo)志：“警告!正壓外殼!”。
這個(gè)警告標(biāo)志告訴人們

，正壓型電氣設(shè)備的外殼是一種特殊的外殼

。它是保持內(nèi)部正壓壓力的重要結(jié)構(gòu)，應(yīng)該具有適當(dāng)?shù)拿芊庾饔�

，�?yīng)該具有可靠的連鎖功能

。因此，人們?cè)诎惭b

、運(yùn)行

、維護(hù)

、修理正壓型電氣設(shè)備時(shí)必須給以足夠的注意

。