，可以通過改變電機電源頻率方式進行無極調(diào)速，但是在有爆炸性氣體混合物的危險場所中使用，必須對變頻器進行防爆處理。其設(shè)計原則為

(1)采用國標(biāo)GB 3836.1—2010 爆炸性氣體環(huán)境 第1部分：通用要求、GB 3836.2—2010爆炸性環(huán)境第2部分：由外殼“d”保護的設(shè)備和GB/T 3836.5—2017 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分：由正壓外殼“p”保護的設(shè)備進行設(shè)計

。

(2)滿足石油化工現(xiàn)場對防爆變頻器的使用要求

。

(3)保證防爆變頻器在爆炸性混合物危險場所長期安全運行。

2 防爆變頻器所采用的防爆型式

根據(jù)變頻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和發(fā)熱原理

，目前各個廠家普遍采用的是隔爆型和正壓通風(fēng)型兩種防爆型式。

2.1 隔爆型

此種防爆型式是我國防爆行業(yè)采用的最為廣泛的一種形式，防爆原理是將能產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆殼體內(nèi)

，隔爆外殼能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不致?lián)p壞，并能保證內(nèi)部的火焰不能傳導(dǎo)到外部危險環(huán)境中，因此隔爆外殼應(yīng)有耐爆性和隔爆性兩種特性。

(1)耐爆性

隔爆型電氣設(shè)備的耐爆性其實就是外殼的強度問題

，它是由外殼的材質(zhì)和機械強度來保證。因此外殼必須有足夠的堅固性，以及外殼在熱源的作用下，即便經(jīng)爆炸之后，也不能有變形或者破損。

在隔爆型電氣設(shè)備的制造和維修過程中

，規(guī)定不同容積的外殼其內(nèi)部承受壓力試驗(一般為水壓)的數(shù)值亦不同。對于小型設(shè)備不能測定參考壓力時，則應(yīng)采用下列相應(yīng)壓力進行靜壓試驗，如表1所示。

表1 不同容積不同氣體類別的水壓試壓壓力

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(2)隔爆性

隔爆型電氣設(shè)備的隔爆性要求殼體上所有通過裝配的零部件與大氣溝通的間隙都能阻止火焰向外傳播

，這些特殊的間隙稱為隔爆結(jié)合面，其接合縫隙稱為隔爆結(jié)合面間隙。

隔爆外殼的隔爆性是建立在隔爆接合面對內(nèi)部的爆炸火焰有冷卻作用為理論基礎(chǔ)的。隔爆接合面的結(jié)構(gòu)應(yīng)該能保證熄滅間隙中的火焰

，損失至少20%的能量。為此隔爆接合面的寬度L、間隙(或直徑差)i、法蘭至殼體內(nèi)緣的距離l應(yīng)符合GB 3836.2表1～表2的規(guī)定，對于ⅡC外殼的螺紋隔爆接合面應(yīng)符合表3～表4的規(guī)定。隔爆面的表面粗糙度Ra應(yīng)不低于6.3μm，隔爆螺紋的精度應(yīng)不低于6H/6g