首先加強檢驗, 提高防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量。因為近年來, 石油、化工企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展很快, 對工廠用防爆電器的需求量也相對增加。防爆電器產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝較比復(fù)雜, 制造難度較大, 另外還有一些企業(yè)在利益的驅(qū)使下, 任意偏離防爆標(biāo)準(zhǔn)要求, 以求獲得更大經(jīng)濟利益
防爆電氣設(shè)備的檢驗除了普通電器的電氣性能檢驗、環(huán)境試驗和強度檢驗外, 還要增加必要的型式試驗項目和防爆檢驗項目。首先是出廠檢驗, 包括外觀質(zhì)量及防爆尺寸檢驗, 逐件進行開關(guān)電氣性能檢驗, 對每臺產(chǎn)品的外殼或部件逐件進行水壓試驗, 逐臺進行耐壓試驗和絕緣電阻測試等內(nèi)容。
其次,實行隔爆檢驗, 檢驗隔爆型電氣設(shè)備內(nèi)部規(guī)定的爆炸性氣體混合物爆炸時能否點燃設(shè)備周圍同一爆炸性氣體混合物的試驗。按防爆規(guī)程對送檢的樣品進行檢查和進行各項試驗, 確認(rèn)資料完整, 各項試驗齊全符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、符合防爆規(guī)程規(guī) 定, 才發(fā)給“防爆合格證”。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)的地方, 并置于非燃燒材料制作的底座上, 應(yīng)符合防潮、防雨雪、防鳳沙等環(huán)境條件要求, 并將可能產(chǎn)生火花、電弧或具有高溫的零部件與外界隔絕, 或封閉在堅固的外殼內(nèi)。應(yīng)盡可能設(shè)置在爆炸危險性較小或無爆炸危險的區(qū)域內(nèi), 如無特殊需要, 不宜使用移動式或攜帶式電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備上應(yīng)有通風(fēng)和充氣系統(tǒng), 并由不燃燒材料制成, 系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)有阻礙氣流通過的部位或死角。
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