，則認(rèn)為試驗(yàn)合格；②IP6X防塵試驗(yàn)：試驗(yàn)后殼內(nèi)無明顯的灰塵沉積
，即認(rèn)為試驗(yàn)合格
；③防水試驗(yàn)：相應(yīng)等級防水試驗(yàn)結(jié)束后，檢查進(jìn)水情況,如果進(jìn)水以下情況視為合格：進(jìn)水不足以影響設(shè)備的正常操作或破壞安全性
、水不積聚在可能導(dǎo)致沿爬電距離引起漏電起痕的絕緣部件上
、水不進(jìn)入帶電部件或進(jìn)入不允許在潮濕狀態(tài)下運(yùn)行的繞組、水不積聚在電纜頭附近或進(jìn)入電纜
。
2.3.2 溫度測定
1）技術(shù)要求。①工作溫度測得在防爆電氣設(shè)備額定條件下測試；②最高表面溫度在防爆電氣設(shè)備額定電壓的90%～110%之間（輸入電壓不直接影響設(shè)備溫升時，在額定電流110%條件下）、設(shè)備達(dá)到最高表面溫度時的最不利條件下進(jìn)行。
2）合格判據(jù)。測得樣品各個使用位置的工作溫度或最高表面溫度，不得高于電氣設(shè)備和Ex元件上標(biāo)志的溫度組別（表1）。
2.3.3 熱劇變試驗(yàn)
1）技術(shù)要求。防爆燈具和防爆電氣設(shè)備觀察窗用承受熱劇不變試驗(yàn)，試驗(yàn)時設(shè)備處于最好工作溫度條件下。
2）合格判據(jù)。設(shè)備在最高工作溫度下，用溫度為(10±5)℃、直徑為1 mm的噴嘴對其噴水，不發(fā)生破裂認(rèn)為合格。
2.3.4 耐熱試驗(yàn)
1)技術(shù)要求。防爆電氣設(shè)備的非金屬材料外殼或外殼的非金屬部件應(yīng)存放在相對濕度為（90±5）%、溫度高于最高工作溫度（20±2）℃，至少為80℃的環(huán)境中28 d。如果最高工作溫度高于75℃，則試驗(yàn)條件為在溫度為（95±2）℃、相對濕度為（90±5）%的環(huán)境中保持14 d和接著在高于最高工作溫度（20±2）℃的空氣箱中再保持14 d。
2）合格判據(jù)。耐熱試驗(yàn)后進(jìn)行耐寒試驗(yàn)。
2.3.5 耐寒試驗(yàn)
1）技術(shù)要求。防爆電氣設(shè)備的非金屬材料外殼或外殼的非金屬部件先經(jīng)耐熱試驗(yàn)后，在室溫下靜置24 h，再在比最低工作溫度低(5～10 K)的環(huán)境溫度下保持24 h。
2）合格判據(jù)。耐熱、耐寒試驗(yàn)后進(jìn)行沖擊
、跌落和外殼防護(hù)等級試驗(yàn)進(jìn)行評定。
2.3.6 光老化試驗(yàn)
1）技術(shù)要求。防爆電氣設(shè)備非金屬外殼或外殼的非金屬部件（設(shè)備的玻璃和陶瓷部件除外）應(yīng)按GB/T 16422.1—2006標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
，在氙燈和模擬太陽光過濾系統(tǒng)的曝光室中進(jìn)行曝光時間至少為1 000 h試驗(yàn)，樣品的黑體溫度為（65±3）℃
，
2）合格判據(jù)。①按GB/T 1043—1993和GB/T 2571—1995規(guī)定的沖擊彎曲強(qiáng)度，光照后的樣品向光照面沖擊彎曲強(qiáng)度應(yīng)為光照前試樣彎曲強(qiáng)度的50%以上
；②對于沖擊彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)會發(fā)生斷裂的材料
，則光照試驗(yàn)后，試棒斷裂不應(yīng)超過3根
。
2.3.7 I類電氣設(shè)備的耐化學(xué)試劑試驗(yàn)
1）技術(shù)要求。防爆電氣設(shè)備非金屬外殼或外殼的非金屬部件應(yīng)進(jìn)行油和潤滑脂、礦用液壓液的耐化學(xué)試劑試驗(yàn)：①2只樣品應(yīng)放在溫度為（50±2）℃
，GB/T 1690—2006附錄“參考液體”規(guī)定的2號油中（24±2）h
；②另 2只樣品應(yīng)放在溫度為（50±2）℃
、含水35%的聚合水溶液構(gòu)成的阻燃液壓液中保持（24±2）h。
2）合格判據(jù)。試驗(yàn)結(jié)束后，試樣從液體槽內(nèi)取出，擦干并放置在試驗(yàn)室內(nèi)24 h。然后每一個外殼試樣應(yīng)通過外殼沖擊、跌落和相應(yīng)的IP等級試驗(yàn)。
