粉塵防爆是飼料企業(yè)安全生產(chǎn)管理中極為重要的問題，在飼料生產(chǎn)活動(dòng)中，很多環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生大量飼料粉塵，例如運(yùn)輸
、混合
、粉碎、破碎
、篩分和包裝
。產(chǎn)生的飼料粉塵不僅會(huì)嚴(yán)重影響作業(yè)員工的身體健康
，還會(huì)引發(fā)粉塵爆炸
，發(fā)展成為嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故。因此
，在飼料行業(yè)要特別關(guān)注對(duì)粉塵的治理
，預(yù)防粉塵爆炸事故發(fā)生。特別是這十多年里
，我國(guó)飼料工業(yè)發(fā)展迅速
，很多飼料企業(yè)設(shè)施設(shè)備比較陳舊，更新較慢
，粉塵跑冒滴漏嚴(yán)重
，經(jīng)常發(fā)生粉塵
爆炸事故，給飼料行業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的損失和人員傷亡
。
運(yùn)用切實(shí)可行的措施來防范飼料廠粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)十分必要，以針對(duì)飼料加工廠粉塵爆炸特點(diǎn)、粉塵的來源進(jìn)行研究
，并提出了相應(yīng)控制措施。
1. 粉塵爆炸條件及特點(diǎn)
飼料粉塵爆炸指的是在未燃燒的塵云中快速燃燒可燃飼料（或原材料）的過程 ，它迅速釋放能量并導(dǎo)致壓力急劇增加
。其本質(zhì)是可燃性粉塵與空氣或氧氣的快速氧化反應(yīng)，屬于化學(xué)爆炸
。
粉塵爆炸包括5個(gè)條件：可燃性粉塵 、助燃性氣體（一般稱為氧氣）、點(diǎn)火源
、擴(kuò)散（形成塵云）和密閉空間
。前3個(gè)條件一般被稱為“燃燒三要素”�
？扇夹苑蹓m云的燃燒速度要比積聚的粉塵快得多，現(xiàn)在它會(huì)產(chǎn)生大量的燃燒熱
。氣體的溫度迅速上升
，體積急劇膨脹。如果在有限的空間內(nèi)
，它就會(huì)爆炸
。
粉塵爆炸強(qiáng)度比氣體爆炸要小，但燃燒時(shí)間長(zhǎng)，能量大
，破壞大
，同時(shí)有可能發(fā)生二次爆炸
。粉塵爆炸過程中存在不完全燃燒現(xiàn)象，燃燒后的氣體中含有大量的一氧化碳和有毒氣體
，這些氣體會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成人身傷害
。
2. 飼料粉塵爆炸條件的來源及規(guī)避方法如下：
在飼料粉塵爆炸5個(gè)條件中,飼料企業(yè)生產(chǎn)過程能夠采取措施控制粉塵爆炸的方面集中在點(diǎn)火源、可燃性粉塵（粉塵云）這兩個(gè)條件。
2.1點(diǎn)火源
飼料生產(chǎn)過程中點(diǎn)火源來源主要有以下方面：
（1）金屬異物落入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中引發(fā)火花，如原料中摻雜的金屬碎屑，設(shè)備金屬零件脫落
；
（2）飼料生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)各部位的摩擦產(chǎn)生靜電、火花，如提升機(jī)畚斗與機(jī)殼摩擦
，旋轉(zhuǎn)電機(jī)皮帶打滑與防護(hù)罩摩擦
；
（3）高濃度粉塵聚集區(qū)域未使用防爆電器，如在粉碎機(jī)機(jī)房 、卸糧坑內(nèi)使用非防爆電機(jī)
、開關(guān)等
；
（4）提升機(jī)、混合機(jī) 、料倉(cāng)
、除塵設(shè)備等粉塵高度聚集區(qū)域的設(shè)備未良好接地，產(chǎn)生靜電
；
（5）清掃粉塵及生產(chǎn)過程中使用鐵質(zhì)工具，如
原料投料區(qū)使用鐵質(zhì)清理工具等 ；
（6）設(shè)備檢維修作業(yè)過程中的危險(xiǎn)作業(yè) ，如動(dòng)火作業(yè)的氣割、焊接
、磨光等工作產(chǎn)生火花
；
（7）員工隨身攜帶火柴、打火機(jī)及穿帶鐵釘?shù)男� 、服等�?/span>
2.2可燃性粉塵
飼料企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中，在很多工藝環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生飼料粉塵 ，如物料傳輸
、粉碎、配料
、混合
、破碎
、過篩
、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。一般來說
，飼料行業(yè)中有兩種粉塵來源
，一是純粹的飼料粉塵
，是由飼料加工中產(chǎn)生，粉塵的數(shù)量與加工方式
、工藝等相關(guān)。如原料粉碎
、成品飼料破碎過程中會(huì)產(chǎn)生很大的飼料粉塵
，濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于飼料粉塵爆炸極限。二是飼料生產(chǎn)的伴生粉塵
，如在物料運(yùn)輸環(huán)節(jié)
，由于物料之間擠壓、摩擦等相互作用而產(chǎn)生的
，其他有提升輸送和打包作業(yè)過程中產(chǎn)生的飼料粉塵。
飼料企業(yè)粉塵主要來自以下區(qū)域：
（1）進(jìn)料口：進(jìn)料裝置的大部分進(jìn)料由人工完成，人工將袋劃開，倒入下料口。在操作過程中，粉塵容易在進(jìn)料口內(nèi)大量聚集。
（2）物料粉碎：玉米、小麥等飼料原料粉碎過程中在粉碎機(jī)內(nèi)部和料倉(cāng)中產(chǎn)生大量粉塵。
（3）小料添加：維生素等飼料關(guān)鍵原料因?yàn)榱可伲谏a(chǎn)過程中需單獨(dú)添加。 關(guān)鍵原料由于粒度細(xì)，雖然量小仍易在小料投料口造成高濃度粉塵聚集。
（4）料倉(cāng)：飼料車間頂部的各種料倉(cāng)相對(duì)較高 ，物料進(jìn)出料倉(cāng)時(shí)易造成粉塵飛揚(yáng)
。
（5）斗式提升機(jī)處：斗式提升機(jī)在進(jìn)料及輸送過程中，畚斗會(huì)灑落部分粉碎物料 ，形成高濃度飼料粉塵。
（6）成品打包：由于飼料打包過程存在高度差 ，物料下落進(jìn)入包裝袋過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵外溢
。
（7）卸糧地坑：在卸糧過程中，由于高度差 ，在卸糧坑內(nèi)部及周邊產(chǎn)生高濃度粉塵聚集
。
（8）其他區(qū)域：由于設(shè)備密封不嚴(yán)、設(shè)備老化、樓板墻體空洞未封嚴(yán)等原因，在粉碎機(jī)房、倉(cāng)群樓層以及設(shè)備頂部，電器配電箱內(nèi)部等會(huì)積存大量粉塵；除塵系統(tǒng)內(nèi)部長(zhǎng)時(shí)間不清理集聚的粉塵。
4 粉塵防爆對(duì)策
預(yù)防粉塵爆炸的關(guān)鍵，應(yīng)該從引起粉塵爆炸的各種因素入手，對(duì)于飼料廠來講，切實(shí)可行的方法就是從消除點(diǎn)火源和控制粉塵源入手制定控制措施。
4.1避免點(diǎn)火源的措施
（1） 在物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行研磨、粉碎、碾削等加工時(shí)，應(yīng)在這些設(shè)備前設(shè)置除去金屬雜質(zhì)的磁選設(shè)備、清理無機(jī)雜質(zhì)和其他雜質(zhì)的清理設(shè)備。對(duì)飼料行業(yè)來講，應(yīng)在粉碎機(jī)、混合機(jī)前安裝除去物料中鐵釘、石子等的金屬和其他雜質(zhì)的裝置。如永磁或電磁的磁選裝置、風(fēng)選裝置等。
（2） 對(duì)提升機(jī)等易產(chǎn)生火花的設(shè)備設(shè)施加強(qiáng)日常保養(yǎng)檢查，減少設(shè)備摩擦的火花。斗式提升機(jī)頭部的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)有防滑材料減少滑動(dòng)，在提升機(jī)的傳動(dòng)軸承上安裝溫度自動(dòng)測(cè)量和報(bào)警裝置，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)能夠立即自動(dòng)啟動(dòng)急停裝置，運(yùn)行前皮帶適度張緊，防止打滑生熱，采用非金屬畚斗，使用帶有含有導(dǎo)電性材料的輸送帶，防止靜電聚集。定期檢查排風(fēng)機(jī)，防止灰塵附著在風(fēng)機(jī)中，造成風(fēng)力摩擦。
（3）根據(jù)《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備》要求劃分粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，在粉塵容器內(nèi)部場(chǎng)所，如筒倉(cāng)內(nèi)部
、輸送系統(tǒng)內(nèi)部、混合機(jī)內(nèi)部
、裝料設(shè)備內(nèi)部等一般禁止或盡量避免設(shè)置電氣設(shè)備
；在粉塵易生場(chǎng)所如粉碎機(jī)房、地坑等區(qū)域應(yīng)選擇合適的粉塵防爆型電氣設(shè)備
。
（4）飼料輸送、混合、粉碎、篩分等均會(huì)產(chǎn)生靜電，有造成粉塵燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。在粉碎間、卸糧坑等易產(chǎn)生粉塵爆炸場(chǎng)所內(nèi)的金屬設(shè)備、金屬管道、構(gòu)件、支架、構(gòu)件均應(yīng)符合《粉塵爆炸安全規(guī)程》的要求，需要對(duì)所有金屬類管道與接頭作好導(dǎo)電連接。所有設(shè)施設(shè)備、金屬管、支座、部件等均應(yīng)通過靜電保護(hù)直接接地。不便于直接接地的，要通過傳導(dǎo)靜電原料或間接的接地。此外，在粉塵爆炸作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的操作人員應(yīng)采取穿防靜電工作服、鞋等防靜電措施。
（5）清掃作業(yè)時(shí)采用不產(chǎn)生火花的清掃工具，不應(yīng)使用鐵質(zhì)工具，可使用青銅或鋁制工具。
（6）加強(qiáng)維修等危險(xiǎn)作業(yè)過程的管理。在維修作業(yè)時(shí)，一是要避免高濃度的粉 塵飛揚(yáng)
。防止粉塵層受到干擾或墜落
，造成粉塵飛揚(yáng)
，例如防止物品落入灰塵聚集的密閉空間，防止物料從人孔迅速噴出
。二是加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)管理。在動(dòng)火前清理灰塵
，并在火災(zāi)后進(jìn)行安全檢查
。
（7）廠房設(shè)施防雷與接地設(shè)計(jì)符合要求，并每年進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)。
（8）加強(qiáng)員工行為管理，嚴(yán)禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)域。
4.2減少粉塵措施
4.2.1生產(chǎn)系統(tǒng)化、自動(dòng)化
、密閉化
改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程是能有效防塵和有效的措施。生產(chǎn)設(shè)備與密閉、通風(fēng)系統(tǒng)保持負(fù)壓密封，能防止粉塵泄漏
。同時(shí)
，要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)跑冒滴漏進(jìn)行綜合治理
，減少粉塵泄漏
。
4.2.2加強(qiáng)粉塵聚集區(qū)域的清掃
制定粉塵清掃制度，定期清理粉塵，對(duì)清理車間、粉碎等粉塵聚集場(chǎng)所要隨時(shí)清掃，對(duì)粉塵管路每6個(gè)月至少清理一次。應(yīng)采用吸塵方式進(jìn)行粉塵清理，以防止飼料粉塵飛揚(yáng)。
4.2.3在飼料設(shè)計(jì)、安裝與運(yùn)行中，加強(qiáng)除塵系統(tǒng)配置
、維修與定期安檢管
除塵系統(tǒng)主要由集塵罩、除塵器、管道和鼓風(fēng)機(jī)四部分組成
。在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)
、參數(shù)等的配套性
。如濾袋的清理，除塵系統(tǒng)的靜電措施等符合法規(guī)要求
。
4.2.4推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理，強(qiáng)化安全培訓(xùn)
在企業(yè)內(nèi)推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理，改善員工工作環(huán)境，提升員工素養(yǎng)
，提高員工改善問題積極性。同時(shí)
，對(duì)作業(yè)員工進(jìn)行專項(xiàng)粉塵防爆知識(shí)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)
，使員工能夠主動(dòng)解決工作環(huán)境中的粉塵問題
。
5 結(jié)論
粉塵不僅影響人的身體健康，它也會(huì)引起粉塵爆炸，造成人員生命和財(cái)產(chǎn)損失
，對(duì)于飼料粉塵爆炸，首先要找到源頭
，減少粉塵產(chǎn)生
；其次可以采取選用防爆電氣、盛通生產(chǎn)的
粉塵防爆柜可適用于1區(qū)2區(qū)
，所有的要求可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定制；其次加強(qiáng)人員培訓(xùn)
、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)5S管理等措施減少粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)
。
