2.1 配管安裝
在石油化工行業(yè)防爆電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制的過程當(dāng)中，需要做好配管安裝工作
。在進(jìn)行配管安裝的時(shí)候
，主要包括2
種工作的安裝，如圖1
所示
，分別是金屬配管對口焊接和金屬導(dǎo)管之間的連接
。在安裝金屬配管的時(shí)候存在的主要工程問題便是金屬導(dǎo)管對口焊接
。按照國家所規(guī)定要求，在進(jìn)行金屬配管對口焊接時(shí)
，爆炸危險(xiǎn)場所鍍鋅保護(hù)管不能使用套管焊接的方式進(jìn)行連接，應(yīng)該采取螺紋進(jìn)行連接
，并且在螺紋上應(yīng)該涂上電力復(fù)合脂
，以此來保證安全性。根據(jù)國家法律法規(guī)的規(guī)定
，在進(jìn)行金屬導(dǎo)管安裝時(shí)
，不能進(jìn)行對口焊接并且鍍鋅，壁厚≤2
mm
的鋼導(dǎo)管不得使用套管熔焊連接
。在連接金屬導(dǎo)管之間的水暖配件時(shí)，對石油化工爆炸危險(xiǎn)場所的火災(zāi)場所配管的安裝工程進(jìn)行監(jiān)督時(shí)
，難以查詢到工程現(xiàn)場配管所使用的連接線為水暖配件
，產(chǎn)生該現(xiàn)象的主要原因是水暖配件按照國家的規(guī)定不允許在普通場所進(jìn)行安裝，在火災(zāi)以及爆炸危險(xiǎn)的場所更不能使用水暖配件
，通過避免水暖配件在火災(zāi)以及爆炸危險(xiǎn)的場所使用
，能夠有效保障石油化工生產(chǎn)的安全性
，主要原因是水暖接頭后的密封性無法得到保障，在進(jìn)行金屬導(dǎo)管之間的連接時(shí)
，可以使用防爆穿線盒或者專用管接頭
，同時(shí)在螺紋連接的地方涂上導(dǎo)電防銹脂，以此來保障石油化工生產(chǎn)的安全性
，避免出現(xiàn)火災(zāi)以及爆炸問題
，保障工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全
[2]。
2.2 電纜接線
在安裝電纜接線的時(shí)候
，存在的問題包括纏繞連接、電纜頭保護(hù)接地不接或亂接等電纜絕緣層破壞
。為了能夠減輕施工人員的工作壓力
，提高工作效率，在進(jìn)行電纜接線的時(shí)候
，將照明防爆接線盒當(dāng)中原有的接線柱拆除，并且將電纜接頭直接纏繞連接
，該方式違反了國家的規(guī)定
。應(yīng)在符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防爆接線盒內(nèi)
，按該設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行導(dǎo)線連接。不允許隨意進(jìn)行其他方式的連接
[3]。
2.3 穿線口的密封
2.3.1 防爆密封圈與電纜之間尺寸并不匹配
在安裝防爆電氣設(shè)備的時(shí)候所使用的防爆密封圈多為多層的密封膠圈，施工人員在進(jìn)行施工時(shí)
，經(jīng)常會發(fā)生過多去除密封圈的問題
，從而使密封圈與電纜之間的間隙過大，當(dāng)電纜壓蓋壓緊之后
，膠圈無法將電纜壓緊
，從而無法滿足電氣對于密封條件的需要。除此之外
，進(jìn)線的口徑以及彈性密封圈外的金屬擋板直徑差應(yīng)該≤2
mm，厚度應(yīng)該≥2 mm
，按照國家法律法規(guī)的規(guī)定
，電纜外徑匹配與彈性密封圈的內(nèi)徑與電纜的外徑允許相差1 mm 左右
[4]。
2.3.2 一個(gè)防爆密封圈穿多根電纜
施工人員在施工的過程當(dāng)中經(jīng)常會將防爆接線箱當(dāng)中的一個(gè)接線孔穿入2
根電纜
，無法滿足密封的要求
，根據(jù)規(guī)定，彈性圈當(dāng)中的每一個(gè)孔都應(yīng)該密封一根電纜
，并且穿過穿線孔的防爆密封圈的寬度應(yīng)該與電纜外徑就有一定的關(guān)系
，不應(yīng)該小于電纜外徑的0.7
倍，≥10
mm
。除此之外
，在安裝的過程中不允許將穿電纜的防爆密封圈用來穿導(dǎo)線，為了能夠保證以上工作的有效落實(shí)
，施工人員及現(xiàn)場監(jiān)督人員必須是經(jīng)過防爆電氣專業(yè)培訓(xùn)有資質(zhì)的人員
。嚴(yán)禁非專業(yè)人員施工
。以此來保證每一項(xiàng)的工作內(nèi)容符合國家法律法規(guī)的要求
。
2.3.3 電纜與彈性密封圈的尺寸并不匹配
在防爆電氣設(shè)備安裝的工作過程當(dāng)中，施工人員由于密封膠圈的內(nèi)徑比較小
，電纜無法穿過小小的密封膠圈內(nèi)徑
，因此直接將密封膠圈剪開之后將電纜穿過。該方法使彈性的密封圈內(nèi)的密封性能無法正常發(fā)揮
，從而無法滿足防爆密封的效果，因此為了能夠更好地發(fā)揮彈性密封圈的密封性能實(shí)現(xiàn)防爆密封的效果，在安裝的過程當(dāng)中需要保證彈性密封圈與電纜應(yīng)該正確的安裝在安裝時(shí)彈性密封圈當(dāng)中的每一個(gè)孔都應(yīng)該密封一根電纜
，電纜被密封之后需要進(jìn)行截面
，截面應(yīng)該接近于圓形，讓電纜的外徑與彈性密封圈相互的匹配
，并且電纜外徑與彈性密封圈的內(nèi)徑可以具有一定的誤差在1
mm 以內(nèi)
，彈性密封圈壓緊之后可以交電纜，沿圓周均勻的擠緊
，充分發(fā)揮防爆的效果。
2.3.4 穿線口電纜壓蓋并沒有上緊
為了能夠做好石油化工防爆電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制工作
，在安裝的過程中需要做好監(jiān)督管理工作
，石油化工火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督的過程當(dāng)中，經(jīng)常會受到各種因素的影響
，面臨各種各樣的質(zhì)量安全問題
，在施工的過程當(dāng)中經(jīng)常容易出現(xiàn)的錯(cuò)誤便是在施工完成之后動力箱的穿線口電纜壓蓋并沒有上緊。當(dāng)監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)存在的問題之后
，施工人員為了能夠減輕自己的負(fù)擔(dān)和壓力，在詢問負(fù)責(zé)人員的時(shí)候經(jīng)常會出現(xiàn)推脫的問題
，甚至?xí)䦟Υ┚�口統(tǒng)一檢查
，但是到最后的項(xiàng)目工作完成之后，并沒有檢查出該類問題的存在
。
2.3.5 接線箱和動力箱多余穿線孔并沒有封堵
在石油化工工程生產(chǎn)的過程當(dāng)中經(jīng)常會容易受到各種因素的影響產(chǎn)生火災(zāi)以及爆炸問題
，給社會經(jīng)濟(jì)帶來巨大的損害，同時(shí)給施工人員的生命財(cái)產(chǎn)安全帶來極大的威脅
，影響石油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展
。因此為了能夠保障石油化工生產(chǎn)的安全性
，保證生命財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)石油化工企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展
，便需要解決機(jī)械箱動力箱多余穿線口沒有封堵的問題
，同時(shí)防爆動力箱以及接線箱的多余穿線口未封堵的現(xiàn)象出現(xiàn)的頻率比較高，該問題主要存在于裝置區(qū)框架上的防爆照明接線盒中
。盡管施工單位為了能夠保證安全性
，在工作完成之后會對穿線孔進(jìn)行統(tǒng)一檢查，但是在地勢比較高的防爆照明接線盒的多余口經(jīng)常會由于視線的問題出現(xiàn)遺漏未封堵的狀況
，從而為防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行埋下了許多安全隱患，給人們的生命財(cái)產(chǎn)安全帶來極大的危險(xiǎn)
。
2.3.6 防爆設(shè)備的接地安裝
根據(jù)相關(guān)的規(guī)定
，在進(jìn)行電氣裝置的金屬部分安裝的過程當(dāng)中需要接地
，在石油化工防爆設(shè)備安裝的過程當(dāng)中，存在的主要問題便是接地裝置問題
，主要面臨的問題包括應(yīng)接地但是沒有接地
、接地裝置連接但是缺少防松裝置等問題
，為了能夠讓防爆電氣設(shè)備正常運(yùn)行
，發(fā)揮應(yīng)有的作用，需要做好連接接地的工作
，避免出現(xiàn)由于不正確連接所導(dǎo)致爆炸危險(xiǎn)的后果
。
