。由于測試箱經(jīng)常打開會(huì)導(dǎo)致箱體密封性減弱，帶入水汽到箱體內(nèi)
，容易造成測試箱腐蝕
，同時(shí)經(jīng)常斷開連接線也會(huì)造成接觸不良等故障
。接觸不良可能導(dǎo)致雷擊中引線出現(xiàn)燒蝕
、放電、絕緣接頭引雷失敗而損壞
。絕緣接頭及其保護(hù)裝置的測試箱在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源
。但如果測試箱腐蝕或接觸不良，在雷擊或者故障電流的情況下
，甚至可能形成點(diǎn)燃源
，此時(shí)絕緣接頭如果泄漏，就會(huì)造成爆炸或爆燃事故
。因此
，測試時(shí)需打開測試箱進(jìn)行操作對于油氣管網(wǎng)來說存在安全隱患
，有必要對現(xiàn)有的絕緣接頭及其保護(hù)裝置測試箱進(jìn)行合理改造
，以克服上述缺點(diǎn)，提高絕緣接頭安全性
。
2 絕緣接頭測試箱改造
2.1 內(nèi)部接線設(shè)計(jì)及改造
為了克服現(xiàn)有絕緣接頭測試箱存在的經(jīng)常打開帶來的密封不良、接線腐蝕等缺陷。通過測試箱內(nèi)部接線設(shè)計(jì)及優(yōu)化改造，使其無需打開就能很方便的測試絕緣接頭及其保護(hù)裝置性能，以保持測試箱本體可靠密封，有效避免水汽進(jìn)入箱體內(nèi)部造成的銹蝕和連接線頻繁裝拆產(chǎn)生的接觸不良故障，使防爆測試箱更安全可靠。
測試箱外部構(gòu)造，測試箱的外部構(gòu)造主要包括箱蓋、防爆插銷、固定套管、多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)及工作開關(guān)等部件。
1.一號(hào)防爆插銷；2.箱蓋；
3.一號(hào)固定套管；
4.二號(hào)固定套管；5.二號(hào)防爆插銷；
6.二號(hào)多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)；7.一號(hào)多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)；
8、工作開關(guān)
測試箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)接線，測試箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括6個(gè)測試端、
6個(gè)接線端、工作開關(guān)左通道、工作開關(guān)右通道
、箱體等部件。
9.A測試端；10.B測試端；11.C測試端；12.D測試端；13.E測試端；14.F測試端；15.箱體；16.A接線端；17.B接線端；18.工作開關(guān)左通道；19.C接線端；20.D接線端；21.工作開關(guān)右通道；22.E接線端；23.F接線端
防爆測試箱體內(nèi)腔中設(shè)有兩組由三個(gè)接線端組成的接線端組，其中左接線端組的三個(gè)接線端分別為A
接線端、
B接線端以及C接線端，而A接線端、
B接線端以及C接線端通過左固定套管支座穿線分別接絕緣接頭一端的管道電纜線、保護(hù)裝置與管道連線以及保護(hù)裝置電纜線，其中穿線處采用符合相應(yīng)的防爆等級(jí)要求技術(shù)處理
。防爆測試箱上設(shè)有測試接口和多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)及工作開關(guān)
，測試接口內(nèi)設(shè)有
D測試端和E測試端及F測試端，且三者相互獨(dú)立
，所述三個(gè)測試端和三個(gè)接線端各自通過電纜線接入一號(hào)多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)
，當(dāng)一號(hào)多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)在三個(gè)檔位切換時(shí)擇一導(dǎo)通
A測試端與D接線端或B測試端與E接線端或C測試端與F接線端，并且當(dāng)工作開關(guān)閉合或斷開時(shí)B接線端與F接線端對應(yīng)導(dǎo)通或斷開。另一組右側(cè)的三個(gè)接線端組成的接線端組原理左側(cè)。絕緣接頭及其保護(hù)裝置測試時(shí)
，先斷開工作開關(guān)
，即斷開了絕緣接頭與保護(hù)器的連接，然后將一
、二號(hào)多通道轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至相應(yīng)的檔位。在測試接口接入相應(yīng)測試設(shè)備
，就能方便的測試絕緣接頭以及保護(hù)器是性能
。達(dá)到不需要打開測試箱就能完成測試工作的目的。
2.2 引入裝置選擇
隔爆型電氣設(shè)備的引入結(jié)構(gòu)分為直接引入（圖3）和間接引入（圖4）兩種方式，直接引入指的是從主體殼內(nèi)或與主體外殼互通的端子腔內(nèi)的連接裝置將電氣設(shè)備與外電路連接的方式
，即電纜或?qū)Ь�采用接入主外殼內(nèi)的連接方式
[5]。間接接入是通過一個(gè)單獨(dú)的終端箱體，電纜接線在該箱體上且只有電纜導(dǎo)線在此被端接
，且該箱體內(nèi)不存在點(diǎn)火源。這個(gè)終端箱體可以提供
Exd或Exe型式的防護(hù)，但卻與主要的箱體空腔分開，內(nèi)部的接線在連接此終端部分的設(shè)備內(nèi)側(cè)之前需穿過線屏障或線套
。電纜進(jìn)線段處通常不再需要膠泥來密封電纜密封接頭
，除非為了防止危險(xiǎn)氣體通過電纜內(nèi)部空隙滲入和氣體傳輸?shù)诫娎|另一端的風(fēng)險(xiǎn)
。
直接引入結(jié)構(gòu)簡單，而且接線箱成本優(yōu)勢明顯，因此采用直接引入
，但直接引入對于引入裝置要求較高。因?yàn)榻舆M(jìn)線到隔爆型箱體的電纜密封接頭必須保證整個(gè)箱體隔爆型“d”
的整體防爆。
2.3 防爆認(rèn)證及標(biāo)準(zhǔn)選擇
防爆測試箱必須進(jìn)行防爆資質(zhì)認(rèn)證，全球防爆認(rèn)證大致有：歐盟的ATEX
認(rèn)證，采用
EN標(biāo)準(zhǔn)；國際電工委員的
IECEX認(rèn)證，采用IEC標(biāo)準(zhǔn)；獨(dú)聯(lián)體地區(qū)如俄羅斯
、哈薩克斯坦采用
CU-012(TP．TC012/2011)防爆認(rèn)證，采用標(biāo)準(zhǔn)和IEC類似。亞洲如中國的防爆合格證
、煤安認(rèn)證，日本的
TIIS認(rèn)證內(nèi)容和IEC的要求絕大多數(shù)一致。北美地區(qū)的
UL、FM等防爆認(rèn)證，主要采用
NEC本地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)。美國的
NEC500的標(biāo)準(zhǔn)在危險(xiǎn)場所劃分，爆炸性氣體分類以及工作時(shí)設(shè)備表面最高溫度劃分與IEC 標(biāo)準(zhǔn)有著很大的區(qū)別，但
NEC505采用的和IEC的標(biāo)準(zhǔn)基本一致，石油化工領(lǐng)域一般采用美國石油協(xié)會(huì)的APIRP500和APIRP505標(biāo)準(zhǔn)。
本防爆測試箱地處中國境內(nèi)，防爆認(rèn)證為中國的防爆合格證
、煤安認(rèn)證
。若以后此產(chǎn)品需要進(jìn)入國際市場則需要進(jìn)行國際上認(rèn)可的防爆認(rèn)證。
2.4 防爆測試箱外殼選擇
絕緣接頭及其保護(hù)裝置的測試箱使用中危險(xiǎn)氣體主要是天然氣 ，主要成分是甲烷以及少量的乙烷和丙烷，屬于IIB
和IIA類危險(xiǎn)氣體 ，而防爆測試箱在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源
(EPL-Gb) ，一般情況下，考慮到經(jīng)濟(jì)性和適用性
，防爆測試箱外殼選用鋁合金壓鑄即可，若使用在腐蝕性較嚴(yán)重的環(huán)境中（如靠近海邊）宜選用不銹鋼材質(zhì)
。
3 防爆測試箱安裝要求
防爆測試箱安裝時(shí)從埋地管線引入測試箱的電纜線 ，會(huì)隨著地面沉降而產(chǎn)生應(yīng)力傳遞到防爆測試箱接線格蘭及接線端子上，電纜張拉力同時(shí)破壞防爆測試箱密封
。安裝時(shí)需要在穿線管中預(yù)留一定長度的電纜線，以防沉降產(chǎn)生應(yīng)力造成防爆測試箱安裝出現(xiàn)故障
。
防爆測試箱安裝在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi) ，對于工程建設(shè)單位來講，防爆測試箱安裝必須以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對方案改進(jìn)時(shí)必須在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)框架內(nèi)進(jìn)行
，以滿足項(xiàng)目的防爆要求[6]
。
4 應(yīng)用效果及推廣
通過絕緣接頭防爆測試箱使用效果顯示，完成一個(gè)絕緣接頭性能測試
，若是采用傳統(tǒng)的測試箱
，需要半小時(shí)，而采用改進(jìn)的防爆測試箱
，僅僅需要10
分鐘。很大程度的節(jié)省了人工成本，明顯的提高效率
。防爆測試箱價(jià)格相對較貴
，但是對于場站工藝區(qū)及閥室等重要場所
，發(fā)生事故對人身安全和自然環(huán)境造成巨大危害的場所
，推薦使用此款防爆絕緣接頭測試箱。
5 結(jié)論與展望
本文對絕緣接頭防爆測試箱的內(nèi)部接線進(jìn)行了優(yōu)化改造，同時(shí)對測試箱的引入裝置、防爆認(rèn)證及外殼的選擇進(jìn)行了探討，并提出了測試箱的安裝要求。通過防爆測試箱的改造，實(shí)現(xiàn)了在不打開測試箱的情況下完成絕緣接頭的測試，有效改善了測試箱容易腐蝕生銹的現(xiàn)狀，克服了傳統(tǒng)測試箱需要經(jīng)常打開帶來的密封不良、接線故障等缺陷。
