，并設(shè)專門的保護(hù)罩和局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置。

⑵加強(qiáng)管理

，消除粉塵爆炸的點火源。由前述分析可知，粉塵爆炸的點火源有多種，必須根據(jù)操作環(huán)境可能出現(xiàn)的點火源種類進(jìn)行針對性預(yù)防。例如，面粉加工廠的磨面機(jī)中混入金屬或砂石碎塊，就會打出火花而造成粉塵爆炸，為此，在凈麥等前處理工序就應(yīng)加強(qiáng)操作管理，避免能造成點火源的金屬等硬物混入磨面工序，尤其要注意磁鐵失效問題。

⑶增加混合系中的水分

。塵粒中的水分在升溫與蒸發(fā)過程中吸收熱量，所以，這種水分提高了粉塵的著火溫度。著火溫度的升高可以避免粉塵遇到一些低溫火源的引燃爆炸概率。金屬粉塵遇水反應(yīng)，不能采取增濕措施。

⑷避免設(shè)備中粉塵爆炸——添加惰性物質(zhì)。對于設(shè)備內(nèi)極易形成粉塵-氣體爆炸混合物的操作

，在設(shè)備中充入惰性介質(zhì)、降低系統(tǒng)中的氧含量是目前防止設(shè)備爆炸的唯一可靠方法。在這種情況下，粉塵-空氣混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數(shù)值。惰性介質(zhì)可以采用氮?dú)狻⒍�氧化碳、煙道氣和用惰性氣體稀釋到必要最低含氧量的空氣或其他工業(yè)廢氣以及惰性粉塵等。

⑸降低升壓速率——泄爆口的設(shè)計。在粉塵爆炸危險性特征量中

，升壓速率是最為重要的單項因素，基本上決定了爆燃破壞性的程度。升壓速率也是設(shè)計防（泄）爆口時的一個重要根據(jù)