石油化工行業(yè)防爆電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制

2.1 配管安裝

在石油化工行業(yè)防爆電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制的過程當(dāng)中，需要做好配管安裝工作

。在進(jìn)行配管安裝的時(shí)候，主要包括2 種工作的安裝，如圖1 所示，分別是金屬配管對口焊接和金屬導(dǎo)管之間的連接。在安裝金屬配管的時(shí)候存在的主要工程問題便是金屬導(dǎo)管對口焊接。按照國家所規(guī)定要求，在進(jìn)行金屬配管對口焊接時(shí)，爆炸危險(xiǎn)場所鍍鋅保護(hù)管不能使用套管焊接的方式進(jìn)行連接，應(yīng)該采取螺紋進(jìn)行連接，并且在螺紋上應(yīng)該涂上電力復(fù)合脂，以此來保證安全性。根據(jù)國家法律法規(guī)的規(guī)定，在進(jìn)行金屬導(dǎo)管安裝時(shí)，不能進(jìn)行對口焊接并且鍍鋅，壁厚≤2 mm 的鋼導(dǎo)管不得使用套管熔焊連接。在連接金屬導(dǎo)管之間的水暖配件時(shí)，對石油化工爆炸危險(xiǎn)場所的火災(zāi)場所配管的安裝工程進(jìn)行監(jiān)督時(shí)，難以查詢到工程現(xiàn)場配管所使用的連接線為水暖配件，產(chǎn)生該現(xiàn)象的主要原因是水暖配件按照國家的規(guī)定不允許在普通場所進(jìn)行安裝，在火災(zāi)以及爆炸危險(xiǎn)的場所更不能使用水暖配件，通過避免水暖配件在火災(zāi)以及爆炸危險(xiǎn)的場所使用，能夠有效保障石油化工生產(chǎn)的安全性，主要原因是水暖接頭后的密封性無法得到保障，在進(jìn)行金屬導(dǎo)管之間的連接時(shí)，可以使用防爆穿線盒或者專用管接頭，同時(shí)在螺紋連接的地方涂上導(dǎo)電防銹脂，以此來保障石油化工生產(chǎn)的安全性，避免出現(xiàn)火災(zāi)以及爆炸問題，保障工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全[2]。

2.2 電纜接線

在安裝電纜接線的時(shí)候，存在的問題包括纏繞連接

、電纜頭保護(hù)接地不接或亂接等電纜絕緣層破壞。為了能夠減輕施工人員的工作壓力，提高工作效率，在進(jìn)行電纜接線的時(shí)候，將照明防爆接線盒當(dāng)中原有的接線柱拆除，并且將電纜接頭直接纏繞連接，該方式違反了國家的規(guī)定。應(yīng)在符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防爆接線盒內(nèi)，按該設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行導(dǎo)線連接。不允許隨意進(jìn)行其他方式的連接[3]。

2.3 穿線口的密封

2.3.1 防爆密封圈與電纜之間尺寸并不匹配

在安裝防爆電氣設(shè)備的時(shí)候所使用的防爆密封圈多為多層的密封膠圈

，施工人員在進(jìn)行施工時(shí)，經(jīng)常會發(fā)生過多去除密封圈的問題，從而使密封圈與電纜之間的間隙過大，當(dāng)電纜壓蓋壓緊之后